浮選是煤泥分選的有效方法，各種類型的浮選機廣泛應用于選煤生產，隨著煤炭市場需求，精煤灰分不斷降低，浮選精煤灰分偏高，成為制約選煤廠提高精煤產率和經濟效益的重要因素，由于浮選是根據(jù)礦物表面性質差別實現(xiàn)目的礦物與雜質的分離，因而進一步降低浮選精煤灰分十分困難，近年來得到工業(yè)應用的柱式浮選技術與設備，采用旋流-靜態(tài)微泡分選原理，輔助利用噴淋水可以把浮精灰分進一步降低1~2個百分點，根據(jù)振蕩浮選原理和相似理論，研制成功了高選擇性浮選機，此浮選機顯著改善了浮選效果。

高選擇性浮選機工作原理：

在浮選機葉輪旋轉作用下，礦漿被吸入葉輪腔并沿葉輪外緣經定子穩(wěn)流甩入浮選槽，高速運動的礦漿在葉輪出口處發(fā)生射流效應產生一定真空度，在此射流的引射作用下，外部空氣經套筒進入葉輪腔被卷吸入浮選槽，并在礦漿的湍流作用下彌散為細小氣泡均勻分布于槽中，在機構的攪拌作用下，槽內礦漿呈充分湍流狀態(tài)，宏觀紊流產生顆粒遷移現(xiàn)象，從而保持顆粒懸浮；微湍流決定作用在流體和固體顆粒上的應力的大小，產生相互凝結、空氣彌散以及顆粒—氣泡的相互碰撞和脫落，疏水性礦粒與氣泡碰撞后，當接觸點水膜破裂時發(fā)生粘附（即氣泡被礦化），隨氣泡上浮至礦漿表面聚集成泡沫層，刮出槽外為精礦產品；親水性礦粒和疏水性較差的礦粒與氣泡碰撞后不能發(fā)生粘附而留在礦漿中，礦化氣泡升浮時，以礦化氣泡聚合群體形式上浮，產生機械夾帶而污染精煤，在浮選槽分離區(qū)設置了高選擇性振蕩分離器，當聚合體通過振蕩層時，在機械振動造成的水波激勵作用下，分散為單個氣泡通過該層，聚合體分散后，由其在礦漿中升浮對礦粒“過濾”作用包裹提攜的親水性礦粒，將推動依托而返回礦漿，從而減輕或消除機械夾帶污染；產生的氣泡形變振蕩可以親水性礦粒提供從非接觸黏著脫落為自由礦粒的能量，從而減輕細泥的非選擇性粘附污染；振蕩層的水平交變水流，對上沖水流產生屏蔽作用，使其不能沖擊泡沫層，減少了水流細粒夾帶污染。