浮選機是浮游選礦機的簡稱，指完成浮選過程的機械設備。在浮選機中,經加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品,其余部分則保留在礦漿中,以達到分離礦物的目的。浮選機的結構形式很多,目前最常用的是機械攪拌式浮選機。
       浮選機能耗的高低成為表示浮選機性能優(yōu)劣的一個重要技術指標。機械式浮選機能耗主要是受浮選機結構參數(shù)的影響，包括浮選槽結構尺寸、葉輪-定子結構形式和參數(shù)以及浮選機的運轉參數(shù)如轉速大小以及葉輪定子在槽內的位置等。要降低浮選機的能耗，重點從葉輪的形式和結構參數(shù)分析。
1.葉輪形式對能耗的影響
    攪拌槽葉輪功率主要取決與下列參數(shù)：葉輪直徑，葉輪轉速，攪拌液密度和黏度，重力加速度，葉輪直徑等。考慮重力影響的原因是，在黏度不高的液體中或葉輪轉速較高時液體產生打漩現(xiàn)象，使液體被舉升到平均液面之上而克服重力的能耗。
2.浮選機參數(shù)對能耗的影響
    浮選機葉輪旋轉時的動力消耗用于克服礦漿的阻力和吸入礦漿及將礦漿甩出葉輪區(qū)。浮選機在充氣攪拌過程中的動力消耗與葉輪直徑、葉輪轉速、葉片數(shù)目、葉片高度、槽體深度、吸漿量和礦漿容量等有關。
     除了葉輪結構形式外，浮選槽、定子以及循環(huán)筒等結構和幾何參數(shù)、浮選機的運轉參數(shù)也影響著浮選機的能耗。