浮選生產(chǎn)線是經(jīng)過討論研究精心配置而成。對于客戶所要進行的礦石選礦工藝配置要求和實際情況行了分析后，最終根據(jù)客戶的需求量身定制了一套階段磨礦、粗細(xì)分級、浮選工藝來進行選礦設(shè)計和設(shè)備布置，這樣不僅能夠滿足用戶的需求，而且精礦品味也不低。
       其中，在該生產(chǎn)線配置中，浮選機作為生產(chǎn)線中的一大“亮點”。采用先進的入料方式－“假底底吸，周邊溢流”，這種入料方式為本系列浮選機所特有，集直流式入料和自吸式入料的優(yōu)點于一體，既克服了直流式入料礦漿易發(fā)生短路的現(xiàn)象，又克服了自吸式入料礦漿通過量小的缺點，在眾多選礦生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要作業(yè)，得到了極大的推廣和使用。
浮選機工作原理:
        礦漿與藥劑經(jīng)攪拌槽充分接觸和預(yù)礦化后，利用一定壓差，通過中心入料管流入浮選機第一室中，循環(huán)礦漿循環(huán)筒也被吸入葉輪下層和上層葉片中， 同時空氣由空氣管吸入，在葉輪定子的強烈攪拌、輾壓和擴散作用下，氣泡被粉碎，被選礦物接觸藥劑而具有疏水性，與氣泡多次碰撞而“礦化”，礦化氣泡上升集于槽體上部，成泡沫層，經(jīng)刮板刮出過濾后為精礦。未能礦化的礦漿，一部分經(jīng)再次被吸入葉輪，另一部分經(jīng)本室側(cè)壁上的閘板流入第二室中心入料管，重復(fù)上述分選過程。從最后一室流出的可作為中礦或尾礦。對于二次選流程一~三室刮出的為粗精礦，由粗精礦溜槽流至中礦箱入第四室中心入料管，四五室刮出為精礦，尾礦箱流出的為中礦，中礦箱放出的第三室尾礦為尾礦。